Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ДЕМОНТАЖА

Пневмомолоток – самый старейший представитель пневоинструментов. Предназначен для разрушения горных пород, демонтажа бетонных и кирпичных конструкций, проделывания отверстий, пазов или зачистки поверхностей и т. д. Используется в горнодобывающей промышленности, в строительстве, а также для ремонта в ЖКХ. Принцип действия молотка основан на импульсном перемещении бойков, передающих движение рабочим органам, за счёт разницы давления газов внутри и снаружи инструментов. Давление необходимой величины создаётся воздушными компрессорами, к которым посредством воздуховодов подключаются молотки.

Отсутствие в корпусе пневмомолотка собственного силового агрегата и массивных деталей выгодно отличает его от электрических аналогов. Невысокая масса инструмента, 1-2 кг, отсутствие значительного его нагрева в процессе эксплуатации позволяют выполнять большие объёмы непрерывных работ.

С помощью пневматического отбойного молотка выполняют следующие работы:

  • Демонтаж бетонных конструкций, разборка кирпичной кладки.
  • Прорубание проемов в стенах под двери, окна, ниши.
  • Снятие слоя асфальта, рыхление промерзшего грунта и спрессованной почвы.
  • Откалывание льда, камня, твердых горных пород.
  • Добыча полезных ископаемых.
  • Проведение аварийно-спасательных работ.

Подбор пневматического молотка

При выборе конкретной модели пневмомолотка необходимо учесть  соответствие инструмента имеющейся в распоряжении компрессорной установке. Показатели расхода воздуха и рабочего давления пневмомолотка должны быть примерно на 25-30% ниже соответствующих номинальных характеристик компрессора. Рабочее давление у отбойников составляет от 6 до 9 бар. Как правило, у компрессора оно должно быть на 2 бара выше, так как потеря давления в шлангах и ресивере – обычное дело для пневмосистемы. Потребность в сжатом воздухе является аналогом мощности сетевых инструментов. У пневматических отбойных молотков и долот он составляет от 100 до 400 л/мин. Если Вы выбираете модель со значением, например,  в 340 л/мин, то компрессор должен выдавать как минимум на 20% больше воздуха.  Это позволит избежать пиковых нагрузок и снизить износ двигателя оборудования.

Важнейший показатель эффективности пневмомолотка энергия единичного удара. Для моделей бытового уровня она в пределах 1,6-5,0 Дж, этого вполне достаточно, чтобы откалывать плитку, снимать старый слой штукатурки, проделывать отверстия и пазы в стенах. У отбойных молотков, применяемых в профессиональной сфере, сила удара составляет от 6 Дж до нескольких десятков (значение может достигать 100 Дж). Такие инструменты справляются с твердым камнем, мерзлым грунтом, бетоном, асфальтом, горными породами. Они превосходят технику бытового класса по весу и размерам.

Производительность пневмоинструмента лежит в прямой зависимости от частоты ударов. Как правило, она составляет от 1000 до 3000 уд/мин. Чем выше, тем быстрее инструмент справится с разрушением материала. В данном случае выбор следует делать, исходя из объема работ. Для того чтобы молоток полностью оправдывал свое предназначение, она должна быть выше 3000 ударов в минуту.

Обратите внимание на наличие системы гашения вибрации. Она помогает снизить негативное воздействие на руки рабочего от отдачи инструмента, позволяя ему меньше утомляться. Это исключает вероятность получения заболеваний суставов. Вообще, рекомендуемое время непрерывных работ с таким устройством составляет 10 – 15 минут, чтобы не нагружать кисти рук.

Пневмомолотки поступают на реализацию с комплектом сменных насадок-зубил. Быстрая замена оснастки обеспечивается специальным фиксирующим пружинным устройством. Качественные модели пневмомолотков удобно лежат в руке, оснащены противоскользящим покрытием рукоятки. Пневмомолоток должен иметь предохранительную систему, обеспечивающую безопасность выполнения работ – запуск инструмента возможен лишь при упоре зубила в твердую поверхность. Удобство транспортировки и хранения пневмомолотка в комплекте с оснасткой обеспечивается прочным футляром – кейсом.

Виды молотков

По целевому назначению выделяют пневмомолотки отбойные и зачистные, шахтные и для работы на поверхности земли, для работы с твёрдыми горными породами и для использования в строительстве как перфораторы.  

По конструктивному исполнению устройства делятся на следующие типы:

  • одноручные и двуручные молотки;
  • для горных пород, бетоноломы и рубильные молотки;
  • в обычном и виброзащищённом исполнении молотки. 

Одноручные пневмомолотки имеют на торце рукоять для захвата одной рукой. Вторая рука удерживает цилиндрический корпус инструмента, направляя его. Двуручные молотки имеют две рукояти или одну большую для захвата двумя руками.

Молотки для горных пород используются как в добывающей промышленности, так и в других областях, например в строительстве и ремонте для разрушения асфальта, разрыхления замёрзшего грунта, песка и т. д.

Бетоноломы предназначены для разрушения бетонных масс. Устройства выпускаются различной мощности, поэтому можно подобрать модели, наиболее подходящие для работы с определёнными марками бетона.

Рубильные молотки применяются для рубки стальных, алюминиевых и медных жил и пластин, а также асфальта с образованием ровной кромки.

Зубильные молотки применяются для удаления ржавчины, окалины, накипи, краски, заусенцев, песка, шлака с металлических и бетонных поверхностей, обладают удобными эксплуатационными свойствами и используются при проведении работ в труднодоступных местах. В качестве насадки может использоваться зубило-лопатка, зубило-ломик и зубильная щетка. У некоторых производителей пневмоинструмента можно встретить игольчатый пневмомолоток. Используют игольчатые пневмомолотки для выполнения разнообразных работ. Прежде всего, это очистка швов после сварки, удаление ржавчины, окалины, заусенцев с металлических изделий, создание шероховатой структуры на поверхности различных плотных материалов. С их помощью создают углубления или сквозные отверстия в железобетонных изделиях. Пневмомолотки игольчатые нашли применение во многих областях промышленности, таких как ремонт автомобилей, морских и речных судов, обслуживание объектов энергетической отрасли, а также в строительной индустрии.