Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

ОСНАСТКА ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

Современной промышленностью выпускается широчайший ассортимент расходных элементов и дополнительных приспособлений для продуктивной, комфортной и безопасной эксплуатации ударных и безударных дрелей. Сверла различной конструкции и размера предназначены для изготовления отверстий малого диаметра в самых разнообразных материалах. Для бурения округлых отверстий большого диаметра целесообразно использовать коронки. Насадки расширяют рабочие возможности дрели, позволяют использовать ее для обдирки, шлифовки и полировки поверхностей. Переходники и адаптеры обеспечивают возможность совместной работы инструмента со сверлами и насадками с несовпадающим размером хвостовика. Удлинители дают возможность увеличить максимальную глубину сверления. Необходимую оснастку можно приобрести как поштучно, так и в тщательно выверенных наборах разной спецификации.

 Сверло - режущий инструмент, предназначенный для сверления отверстий в сплошном слое материала. Свёрла могут также применяться для рассверливания, то есть увеличения уже имеющихся, предварительно просверленных отверстий, и засверливания, то есть получения не сквозных углублений. Выбор нужной оснастки зависит от сферы применения, материала, для работы с которым они предназначены, типа дрели, а также от ключевых параметров.

Материал обработки. Существуют сверла для работы с разными материалами, при этом каждый вид имеет особенности конструкции, благодаря которым происходит качественная обработка материала:

- сверла по дереву

- сверла по камню 

- сверла по бетону

- сверла по металлу, прочной пластмассе

- сверла по стеклу, плитке

- универсальные

 Тип хвостовика - между типом хвостовика и патроном дрели должно соблюдаться соответствие, в противном случае оснастка просто не подойдет. Наиболее часто используются насадки с цилиндрическими хвостовиками, однако их минусом является небольшой крутящий момент, возникающий из-за проскальзывания в патроне дрели. Шестигранные хвостовики не имеют этого недостатка и могут использоваться как с патроном под шестигранник (или держателем для бит), так и   с классическим трехкулачковым патроном.  

Диаметр нужно выбирать исходя из того, отверстия какого размера необходимо просверлить. Прежде чем купить сверло, нужно учесть тот момент, что отклонения в диаметре могут возникать не только от возможного биения патрона (у профессиональных безударных дрелей оно сведено на минимум), но и из-за неправильной заточки сверла (сверло перегревается и начинает «гулять»). Диапазон диаметра сверл составляет от 0,5 мм до 102 мм.

Угол заточки - классическая заточка сверла по металлу составляет 118°, профессиональные сверла выпускают углом заточки 135°, что позволяет не применять предварительное кернение. Важно помнить, что без специального оборудования восстановить угол заточки (какие бы «золотые руки» у Вас не были)  проблематично. Поэтому, стоит рассчитывать ресурс сверла, с учетом этого.

Обороты при сверлении - важнейший параметр при правильной работе со сверлами. Важно понимать, чем больше диаметр сверла, тем меньше обороты. Например, для сверления  низкоуглеродистой стали сверлом диаметра 8мм, нужно не более 800 об/мин. Соответственно классическая дрель с 2800-3000 об/мин. абсолютно не подходит для данной работы (даже с функцией регулировки оборотов, так как «на глаз» сложно выставить нужные обороты). Наиболее подходящими инструментами для этой работы будут: шуруповерт, низкооборотистая дрель (400-1000об/мин), либо дрель с механическим переключателем редуктора. На упаковке производитель обычно указывает предельное число оборотов для данного диаметра.

Длина влияет на глубину отверстия, которое можно просверлить с помощью той или иной модели – от 10,5 мм до 600 мм.

СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ

Для получения отверстий в деревянных изделиях с помощью дрели необходимы специальные сверла по дереву. У них особая конструкция с центрирующим сверлом и буртиками, благодаря которой отверстия в дереве получаются аккуратные, с ровными кромками.

ПЕРОВЫЕ СВЕРЛА (Плоскофрезерные)

Перовые сверла обычно изготавливают из быстрорежущей стали. В их конструкции предусмотрен центрирующий элемент и две режущих кромки, выполненных в виде пластинки (лопатки).  Используются в древесных плитах и толстых пластах. Перьевые сверла бывают двух видов: односторонние и двухсторонние. Односторонними можно производить сверление только при вращении в одну сторону, а двусторонними – в обе.

Одним из основных недостатков перовых сверл является то, что они не выдерживают значительных механических нагрузок. Поэтому ими нельзя сверлить с большой скоростью резания, кроме того, они не подходят для просверливания отверстий значительных диаметров. 

Перьевые сверла устроены таким образом, что в процессе сверления стружка из отверстия не выводится. Подобные свёрла нередко «уводят» в сторону, их режущие кромки быстро затупляются и изнашиваются.

СПИРАЛЬНЫЕ СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ

Спиральные сверла по дереву представляют собой цилиндрический стержень с двумя канавками, которые играют роль и режущих частей, и элементов для отвода стружки. Диаметр может варьироваться от 3 до 14 мм. Оснащаются острием, которое исключает соскальзывание с поверхности во время работы. При подборе такого сверла очень важно определить необходимый диаметр – маленькие (до 14 мм) подходят для мягких пород дерева. 

 

 

 СВЕРЛА ФОРСТНЕРА (Композитные)

Сверла Форстнера способны сверлить сквозные и глухие отверстия. Главное преимущество их использования — отверстия получаются с очень ровными стенками. Режущий ободок сверла перерезает волокна на краях отверстия раньше, чем основные лезвия погружаются в древесину, и при этом почти не образуются сколы. Отверстия имеют гладкие стенки и плоское дно. Это свойство полезно, когда требуется, например, сделать аккуратные отверстия под мебельные шарниры, углубления для свеч в подсвечниках или замаскировать пробками утопленные головки шурупов.

  Конструкция таких сверл тоже особенная — две основных и две кольцевых кромки (или два подрезчика и два основных резца). Сверло Форстнера удерживает направление благодаря стенкам ободка, а не центральному острию, как другие сверла. Поэтому с его помощью можно добиться аккуратности в ситуациях, где другие сверла работают хуже, например, при сверлении перекрывающихся отверстий, в торце или под углом к волокнам, на краю детали, а также в других случаях, когда структура материала или ориентация поверхности не позволяют точно выдержать направление продольной подачи сверл других типов.

Примечание: Чем больше диаметр сверла, тем медленнее оно должно вращаться, чтобы не допустить перегрева. Если производитель указывает максимальную частоту вращения, ни в коем случае не превышайте ее.

СВЕРЛА ЛЕВИСА (Винтовые)

Сверло Левиса — это остро заточенная змеевидная спираль с центрирующим сверлом. Часто эти сверла называют бур по дереву. С помощью сверла Левиса можно легко просверлить отверстия глубиной до 600 мм. Благодаря продуманной конструкции оснастка легко входит в материал и без труда выходит после окончания работы, сохраняя края детали ровными, без сколов. Используется для создания отверстий больших диаметров значительной глубины в дереве. Резьбовое острие служит для быстрого зарезания в поверхность и удержания от смещения основной режущей части сверла. Конфигурация в виде винта позволяет просто отводить стружку во время работы. 

 Особенности профессиональных сверл Левиса:

  1. Способ изготовления позволяет резьбовому острию выдерживать большие нагрузки.
  2.  Режущим является первый венец, который создает нужный диаметр отверстия, последующие - выполняют функцию конвейера для  отвода стружки. Соответственно сопротивление не возрастает с увеличением глубины сверления, как у бюджетных вариантов.
  3. Диаметр варьируется от 10 до 50 мм.

 ОПАЛУБОЧНЫЕ СВЕРЛА

Сверло опалубочное предназначено для просверливания сквозных отверстий в опалубке, древесине, гипсокартонных плитах, многослойных материалах включая листы стали и алюминия.  Изготовляют из быстрорежущей стали, имеют цилиндрический удлиненный хвостовик. Размеры 400мм и 600мм.

СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ

СВЕРЛА ПО МЕТАЛЛУ имеют заостренный конец и «винтовую» форму. Это позволяет легко вводить их в твердые материалы. Предназначается такая оснастка для создания максимально точных отверстий в металле.

Различают ее по типам хвостовиков: у оснастки диаметром до 10 мм хвостовики имеют цилидрическую форму и устанавливаются в трехкулачковый патрон. Конический хвостовик чаще всего крепится непосредственно в самом шпинделе.

Твердосплавные сверла необходимы при работе с чугуном, цветными металлами, жаропрочными сталями и прочими твердыми материалами. 

 Работа с ними ведется на малых, либо средних скоростях для получения качественного результата без повреждения режущей части. Также они рекомендуются для сверления поверхностей, сильно нагревающихся при обработке.

При подборе сверл по металлу обращать внимание на цвет – этот критерий, как и внешний вид металла, расскажет о качестве:

Серый вариант наименее надежный, так как изделие не подвергалось никакой дополнительной обработке для повышения характеристик прочности, устойчивости к износу и высоким температурам, а также деформации. Подобное изделие можно приобрести по низкой цене, однако, оно не подойдет для решения регулярных профессиональных задач.

Черный оттенок говорит о дополнительной обработке паром, что помогло увеличить крепость и прочность металла и продлить срок службы. Оптимальный выбор для тех, кто ищет доступную цену и приемлемое качество.

Бледно-золотой – повышение прочности идет за счет применения отпуск при производстве, что необходимо для ликвидации внутреннего напряжения.

Ярко-золотой оттенок свидетельствует о том, что в металлическом сплаве присутствует титан – наиболее прочный материал. Помимо продления срока эксплуатации самого сверла, уменьшается период проделывания отверстий.

 СТУПЕНЧАТЫЕ СВЕРЛА

Ступенчатые свёрла выполняют сразу несколько задач одновременно, благодаря чему пользуются особой популярностью среди тех, кому необходимо сделать аккуратное отверстие в металлическом изделии. В процессе высверливания, ступенчатое сверло также производит центрирование и очищает отверстие от стружки. Главным преимуществом ступенчатого сверла является возможность сверления в тонком листовом металле отверстий разных диаметров, не меняя оснастку, что экономит время на ее замену. 

 

  Каждая ступень на сверле отмечена специальной гравировкой, для того чтобы можно было легко получить отверстие нужного размера, а также оснащена собственным затыловочным шлифом.

Специально для работы с металлом, ступенчатые свёрла создаются из быстрорежущей стали HSS, выпускаемые размеры от 4мм до 39мм. Аккуратность работы, обеспечивающаяся данным сверлом, позволяет материалу не деформироваться, а отверстию быть гладким и ровным.

ЗЕНКЕРЫ

Зенкером называют многолезвенный (многозубый) режущий инструмент, который применяют для обработки отверстий круглого сечения, предварительно выполненных в заготовках или деталях из различных материалов. Обработка состоит в улучшении качества поверхности отверстия или увеличении его диаметра методом резания, а сам процесс называют зенкерование. Процесс резания подобен сверлению – оснастка для зенкерования вращается вокруг своей оси и одновременно поступательно движется вдоль оси.

 

  Основные назначения зенкерования:

  • сглаживание, очистка поверхности отверстий перед развертыванием или нарезанием резьбы;
  • калибрование отверстий под шпильки, болты и другой крепеж.
  • обработка торцевых поверхностей и придание отверстиям необходимого профиля 

Универсальные твердосплавные (победитовые) сверла

Благодаря алмазной заточке режущей кромки они легко справляются с обработкой как керамических изделий до 8 единиц прочности, так и с древесиной, шифером, бетоном, пластиком и тонколистовым металлом. При этом для того, чтобы высверлить отверстие в керамике, следует выставить низкие обороты (до 400 – 600 оборотов в минуту). А вот для обработки бетона или кирпича нужна высокая скорость вращения сверла с ударом (с использованием ударной дрели).

 

Победитовые сверла по бетону

Сверла по бетону имеют особые напайки из очень прочного сплава (победита), по степени твердости приближенного к алмазу. Победитовое сверло по бетону на сегодняшний день является самым прочным и не имеет аналогов по данному параметру.

Сверло по бетону – это стержень цилиндрической формы, который можно разделить на три зоны: хвостовик, режущая часть, калибрующая часть. Для ударной дрели необходимо подбирать сверло по бетону с цилиндрическим хвостовиком. Калибрующая зона определяет размер будущего отверстия. Две спиральные канавки в калибрующей части служат для отвода отработанного материала

Режущая часть сверла по бетону отличается от режущей части любого другого сверла. Она оснащается твердосплавной пластиной, которая измельчает бетон, кирпич, гранит, природный камень. Благодаря этому отличию сверла получили название «победитовые». Правильный угол режущей части составляет 130 градусов. Размеры от 3мм до 16мм.             

Сверла по кафелю и стеклу

К хрупким материалам – кафелю, фарфору, керамике и стеклу нужен особый подход, и для сверления отверстий в них – специальная оснастка, сверла по стеклу и керамике. Они изготавливаются из латуни, а сверху покрываются алмазной крошкой, затем подвергаются термической обработке (спекаются). Данная оснастка получается крепкой и износостойкой. Дополнительную прочность им придает остро заточенная пластина, выполненная из сплава титана и вольфрама.

Размеры от 3мм до 16мм

 Примечание: при работе со стеклом, кафелем, керамикой и другими непрочными материалами нельзя использовать ударный режим — деталь из стекла или керамики моментально треснет. Сверление лучше производить на малых оборотах. Также в процессе образуется много пыли, поэтому обязательно нужно обеспечивать подачу охлаждающей жидкости.

КОРОНКИ

Коронка представляет собой металлическую насадку цилиндрической формы с режущей кромкой на рабочей части. Эта оснастка закрепляется на инструменте с помощью адаптера и используется для проделывания глухих и сквозных отверстий большого диаметра под трубы, розетки, выключатели, дверные замки.

Коронки различаются по назначению: для дерева, металла, бетона, кирпича, органического стекла, керамики.

 

 Универсальные коронкиоснастка, служащая для сверления больших отверстий в самых разнообразных материалах: металл, древесина, керамика или пластик. Такие коронки, как правило, изготовлены из стали. Они выполнены из двух видов металла: основная цилиндрическая часть изготавливается из одного металла, а режущая — из быстрорежущей высоколегированной стали.  Один недостаток этих коронок - невозможность длительного пиления в древесных породах, так как нет конструктивной возможности отвода опилок, поэтому происходит нагрев и подклинивание коронки. Размеры 14-152мм.

КОЛЬЦЕВЫЕ СВЕРЛА ПО ДЕРЕВУ (Пильные венцы)

 Кольцевые сверла нужны для сквозных отверстий большого диаметра – от 25-100 мм. По своему виду они похожи на коронки по дереву, которые фиксируются в патроне дрели специальным хвостовиком-держателем. Рабочий процесс похож, скорее, не на сверление, а на пиление: ведь по кромке режущей части расположены остро заточенные зубья, которыми и выполняется вся работа.

Набор состоит из пильного полотна, венцов разного диаметра и центрирующего сверла обеспечивающего жесткость конструкции и точность засверливания. Полотна различны по шагу и профилю зубьев.

Главное преимущество этого вида оснастки - универсальность и возможность сверлить различные большие отверстия в деревянных поверхностях, так как пильные венцы продаются наборами для одного держателя. 

 КОРОНКИ ПО МЕТАЛЛУ

 

 Биметаллические коронки по металлу используются для сверления округлых отверстий в основном, нержавейке, цветных металлах и других материалах высокой плотности. Коронка имеет вид полого стального цилиндра с зубцами по рабочему краю и посадочным разъемом с противоположной стороны. Она выполнена из двух видов металла: основная цилиндрическая часть изготавливается из одного металла, а режущая — из быстрорежущей высоколегированной стали. Такая конструкция позволяет прикладывать минимум усилий во время работы – отверстия получаются ровные и аккуратные.

 Очень популярна эта коронка для сверления отверстий при монтаже кухонных моек. Пружинка позволяет избежать заклинивания на выходе из материала (не образуется заусенца на краю изготовленного отверстия). Диаметр коронок от 14 мм до 177 мм.