Ваш браузер устарел. Рекомендуем обновить его до последней версии.

Фрезером называется ручной электроинструмент для обработки материалов резанием при помощи вращающегося инструмента – фрезы. Ручной фрезер обычно применяется для обработки древесных материалов при столярных работах, но при наличии специальной оснастки и при специальных настройках им можно обрабатывать пластик, оргстекло, цветные металлы, искусственный камень.  Фрезер поражает своей многофункциональностью, он способен на очень многое и может заменить многие другие инструменты.

 

 Перечислим основные операции, на которые способен фрезер:

 1) фрезерование отверстий – применяется в процессе изготовления мебели, как обычной, так и корпусной. При этом фрезер фрезерует отверстия под стяжку мебели, петли, шканты, а также дверные ручки и т.д.;

2) фрезерование торцов – необходимо для изготовления фасада деревянной мебели, облицовочных панелей, евровагонки, и т.д. Кроме того, кромки дверей также обрабатываются фрезером, который придает им правильную форму с точки зрения эстетики. Изготовление столов, стульев, оконных рам и многих других столярных изделий также без фрезера не обходится;

3) фрезерование пазов – пазы бывают следующих типов: паз прямой, ламельный, а также ласточкин хвост. В создание пазов фрезер является оптимальным инструментом. Особенно для таких пазов, которые необходимы не для простого сращивания деталей, а для установки дверей или чего-нибудь подобного;

4) свободное фрезерование – это операция, вызванная лишь эстетическими соображениями. К примеру, вам нужно нанести какой-либо интересный узор на шкаф, точнее его дверце. Кроме того, такое фрезерование позволяет создавать интересные элементы оформления, как проточки, вырезы оригинальной формы и прочее.

Технические характеристики

Мощность ручного фрезера отвечает за стабильность работы на сложных участках детали. По мощности фрезеры делятся на легкие (до 750 Вт), средние (750-1400 Вт) и тяжелые (1400-2300 Вт). Тяжелые целесообразно применять в строительстве и поточном производстве, для легких столярных и монтажных работ отлично подойдут средние и легкие.

Число оборотов может достигать 30000 об/мин. Наиболее удобны фрезеры с электронной регулировкой частоты оборотов, что позволяет подобрать идеальное значение в зависимости от фрезы и материала. С профессиональными фрезерами возможна обработка мягкого металла и пластмасс, в этом случае, работать нужно на низких оборотах, чтобы не перегреть материал. Регулировка частоты вращения так же потребуется при работе с фрезами большого диаметра.

Глубина обработки материала отражает функциональные возможности инструмента, у тяжелых профессиональных она может составлять 65 мм.

Система плавного пуска представляет собой защиту от рывка при запуске и сохраняет заготовку от повреждений.

Диаметр фрезы – это диаметр ее хвостовика: 6мм (реже т.к. считается европейским стандартом) или 8 мм у малых и средних моделей, 8мм и 12 мм - у тяжелых. Цанги можно заменять и использовать на одном инструменте фрезы с разными диаметрами хвостовика. 

Многофункциональный универсальный (верхний) фрезер является самым универсальным из всех возможных вариантов, подходит для выполнения практически любых фрезеровальных работ. Стоит отметить, что верхний фрезер делиться на несколько подвидов. Первый из них – погружной фрезер, а второй – непогружной. У последнего типа корпус  двигателя жёстко закреплён на базе. Чтобы настроить глубину опускания фрезы этот корпус нужно перемещать в нужное направление (вверх или вниз). Ещё одна особенность непогружных фрез заключается в том, что их рабочий инструмент достаточно сильно выступает за плоскостью базы. В связи с этим такие операции, как фрезерование замкнутого паза являются достаточно непростыми для неопытных пользователей,  особенно в начале и конце паза, ведь в этом случае нужно вовремя успевать опускать или поднимать фрезер. При этом фреза должна продолжать вращаться.

Именно по этой причине людям, не имеющим особых навыков работы с фрезой, рекомендуется использовать универсальные модели погружные фрезеры. Они отличаются тем, что во время работы такой фрезы двигатель может свободно перемещаться хоть вверх, хоть вниз, по специальным, жёстко закреплённым в базе, направляющим. Корпус подвешен на специальных пружинах, позволяющих выполнять эти операции достаточно легко;

 Окантовочный или кромочный фрезер служит для оформления профильных торцов, фасок и мелкого гравирования. Его применяют для изготовления отделочных вставок и выемок под них.

Основные задачи кромочного фрезера:

  • Формирование декоративного профиля кромки.
  • Изготовление пазов для скрепления деталей и вставок.
  • Вырезание декоративных вставок и работа с шаблоном.
  • Снятие фаски.
  • Фрезерование желобков вдоль пазов и кромок

От мощности кромочного фрезера будет зависеть процесс выполнения работ по фрезерованию. Для гравировки и изготовления вставок, требующих большой точности, высокая мощность не обязательна. Поэтому для этих целей подойдет устройство мощностью до 750 Вт. Кромочные фрезеры от 750 Вт используются на производстве для быстрой обработки заготовок и кромок.

Для работ с разными породами дерева требуется разная частота вращения. У окантовочных фрезеров она может достигать 35000 об/мин. Стоит учитывать, что на высокой скорости мягкий материал, который будет разрезать фреза, как и сама оснастка, может перегреваться. При фрезеровании на слишком низкой есть вероятность, что останутся неровные края древесных волокон, что скажется на конечном результате работы. Поэтому наиболее удобны в использовании окантовочные фрезеры с регулировкой частоты вращения.

В дополнительной комплектации у фрезера могут находиться опорная пластина, параллельный упор, набор цанг, фрез и адаптеры пылеудаления. Модели фрезеров для профессионального использования имеют минимальное дополнительное оснащение - они предполагают, что мастер отдельно приобретет необходимые для работы специализированные аксессуары высокого качества. Кромочные фрезеры, подходящие для бытового использования, комплектуются полным набором для домашнего мастера

Присадочные фрезеры применяются для создания шкантовых соединений. Они нужны для сборки корпусной мебели из дерева, МДФ и ДСП. Любой присадочный фрезер без труда обрабатывает края деталей, формируя пазы необходимой глубины и ширины. В образовавшиеся пазы забивают шканты и детали стыкуются. Таким образом, места соединений становятся прочными и надежными.

Преимущества присадочных фрезеров

Легкое и быстрое выполнение шкантовых соединений.

Регулировка частоты вращения для фрезерования разных пород дерева и других материалов.

Небольшой вес. Инструмент удобно использовать, даже если приходится работать фрезером навесу.

Возможность проходить пазы вертикально, горизонтально и под углом до 90°.

Расширенная комплектация, в которую входят фрезы разного диаметра и набор шкантов.

Для защиты оператора от пыли и содержания рабочего места в чистоте присадочный фрезер имеет специальный патрубок. С его помощью можно подключить пылесос.

Ламельные фрезеры используются столярами и строителями для работы с мягкими и твердыми породами дерева, ДСП, ДВП и фанеры. Некоторые модели фрезеров также подходят для пластика, минеральных материалов и мягкого металла.

Виды оборудования

Дисковые фрезеры оснащены V-образной дисковой фрезой. Она применяется для создания паза, стенки которого расположены под углом 45°. Используется для угловых соединений с небольшим радиусом закругления.

Дюбельные фрезеры - это профессиональные инструменты, предназначенные для выборки пазов под дюбели. Нужны для создания прочных неразъемных и разъемных мебельных соединений.

Ламельные фрезеры – узкоспециализированные устройства, являются разновидностью дюбельных фрезеров. Используются для выбирания пазов под ламели. Они применяются при соединениях в ус, по центру панели, а также угловых соединениях.

Технические особенности

Регулировка толщины. Дисковый фрезер позволяет регулировать толщину паза с помощью контактного ролика и фрезы. Для этой же цели дюбельный и ламельный фрезер оснащены специальным ползунком.

Регулировка глубины. У всех инструментов можно установить необходимую глубину внедрения фрезы, обычно она ограничивается 5 позициями. Есть модели дюбельных фрезеров с глубиной внедрения до 40 мм.

Регулировка угла. Фрезеры могут работать не только вертикально и горизонтально, но и под углом. Специальная шкала позволяет определять градус угла наклона без дополнительных приспособлений.

Пылеудаление. Для поддержания чистоты рабочего места, защиты от стружки и пыли используют мешок-пылесборник или через специальный патрубок подключают строительный пылесос.

Ротационные фрезеры – это специализированные инструменты, использующиеся для создания отверстий или рисунков на плитке любого вида. Они позволяют выполнять работу с хрупким материалом быстро, точно и с минимальным количеством брака.

Преимущества ротационных фрезеров

Фрезер для плитки вращается с высокой частотой (до 30000 об/мин), благодаря чему он может работать даже с очень твердой керамической плиткой.

Инструмент оборудован встроенной системой вентиляции, предохраняющей двигатель от перегрева.

Небольшой вес (до 1,5 кг) и удобная конструкция позволяет фрезеровать одной рукой.

Вертикальная направляющая обеспечивает легкое управление работой фрезера для керамической плитки и открывает лучший обзор.

Простая регулировка глубины фрезерования с помощью винта или специального ползунка.

Встроенная система пылеудаления служит для защиты оператора во время работы от пыли и поддержания рабочего места в чистоте.

Рекомендации по выбору

Необходимо убедиться, что фрезеры для керамической плитки имеют возможность регулировки скорости вращения. Это позволяет им работать с материалами различной плотности. Также у фрезеров должна быть возможность выбора направления резки не только по кругу, но и в любую сторону. Это необходимо для формирования сложных рисунков.

Инструменты отличаются по комплектации алмазными коронками и фрезами для работы с керамической плиткой. Дополнительно они могут быть оснащены 4 (8, 12, 25, 35 мм) и 2 (6, 8 мм) алмазными коронками или не укомплектованы ими вовсе. В последнем варианте подразумевается, что мастер самостоятельно выбирает подходящую ему для работы оснастку.